De filmkoelmachine wordt vaak gebruikt om de film van de tabletpersmachine in de mengwerkplaats te koelen. Nadat het rubbermateriaal is geplastificeerd of gemengd, wordt het tot een film geperst; dit apparaat kan ontvangen, voegen, comprimeren, film verticaal en horizontaal snijden, printen, koeling van lossingsmiddel, opheffend hangend stuk, luchtkoeling en koeling voor film op hoge temperatuur. Vouw in stapels. Het systeem bestaat uit twee delen: de hoofdmotor en het elektrische besturingssysteem. De hoofdmachine is verdeeld in een ontvangstapparaat, een koelapparaat, een hefapparaat, een lijmophangapparaat, een bovenste schommellijmapparaat, een onderste lijmapparaat, een reling, een platform en een steunframe en andere onderdelen. Het elektrische besturingssysteem bestaat uit een hoofdkast en een noodbedieningsapparaat is geïnstalleerd op het belangrijkste punt van de apparatuur, wat handig is voor werknemers om te bedienen en een ruim zicht heeft.
1. Het rubbermateriaal van de extruder in de mengwerkplaats komt eerst in het voorste ontvangstapparaat van de filmkoeler. Het voorste deel van de ontvangst- en transportinrichting is een hittebestendige transportband en het achterste deel is een aandrijfrolsysteem. De transportband is een niet-gewrichtsbestendige, hittebestendige, corrosiebestendige nitrilband. Het apparaat heeft een afwijkingscorrectieapparaat en een automatisch spanapparaat.
2. Nadat het rubbermateriaal aan de voorkant is opgepakt, gaat het door de aandrukrol en komt het in de isolatiekoelvloeistofwatertank. Er zijn hoofd- en hulpwatertanks en de structuur is een enkellaagse structuur. De film komt de dompeltank binnen, doorweekt het lossingsmiddel in de tank en wordt aanvankelijk gekoeld, en de dompeltank is uitgerust met een koelcirculatieapparaat en een roerpomp voor lossingsmiddel. Daarna komt het in het hef- en lijmophangapparaat en zorgt de G120-frequentieomvormer ervoor dat het overeenkomt met de lineaire snelheid van het stroomopwaartse frame.
3. Daarna wordt de film gedrenkt in het lossingsmiddel geklemd en opgetild door de klem- en heftransportband en komt het luchtkoelapparaat binnen via de transportband van de plastic module. Het hefapparaat heeft de functie van automatische filmophanging. Het hefgedeelte wordt toegevoegd met een rubberen transportinrichting, die de hefhoek van de film kan aanpassen (aanpassen aan zachte en harde rubberen materialen), zodat de ingang van het hangende stuk glad is en de lijm niet samendrukt. De film die door het hefapparaat wordt aangevoerd, kan automatisch de lijmophangstaaf binnendringen om lijmblokkering te voorkomen, om een betrouwbare automatische lijmophanging te garanderen, het gevaar van handmatige lijmophanging te voorkomen en de moeilijkheidsgraad van de bediening te verminderen. Tegelijkertijd is het uitgerust met een detectieapparaat, dat automatisch alarm slaat en stopt met werken wanneer de lijm wordt geblokkeerd. PLC-besturing maakt de lijmophanglengte consistent en netjes, met handmatige en automatische functies.
4. Wanneer de foto-elektrische schakelaar van de gekoelde rubbermateriaaldetectie automatische lijmpick-wachtpositie het rubbermateriaal detecteert, zal de hefcilinder van het automatische lijmpick-apparaat dalen van de stijgende limietpositie naar de wachtpositie om te wachten op lijmgrijpen. Wanneer de grijpende foto-elektrische schakelaar de positie van de automatische film voor het oppakken en grijpen van lijm detecteert. De hefcilinder van het automatische lijmoppakapparaat is van de wachtpositie naar de grijppositie. Op dit moment krimpt de grijpcilinder om de film te grijpen. Nadat de grijpcilinder is gekrompen tot de bovengrens van de magnetische schakelaar, gaat de hefcilinder omhoog naar de stijgende eindpositie en wordt de magnetische schakelaar elektrisch gedetecteerd. beweegt de translatiecilinder naar de eindpositie van de translatiecilinder. Nadat de magnetische schakelaar elektrisch is gedetecteerd, strekt de zuigerstang van de drukrolcilinder zich uit om de film aan te drukken. Nadat de magnetische schakelaar elektrisch is gedetecteerd, worden de transportmotor en de schommelfilmmotor gestart en loopt de transportband en komt de film de transportband binnen. Na het rollen, dicht bij de kracht van de schakelaar. De zuigerstang van de drukrolcilinder wordt ingetrokken en de translatiecilinder wordt ingetrokken. De breedte van de slingerlijm wordt door PLC verwerkt op basis van de instelling en de breedte van elke laag wordt geleidelijk verminderd. Tegelijkertijd besturen elke 2 zwenkamplitude-liftservo's de ontvangende lade om naar een bepaalde hoogte te vallen om ervoor te zorgen dat de lijm gelijkmatig en netjes op de lade wordt geplaatst. Het automatische lijmoppakapparaat keert terug naar de uitgangspositie en wacht op de start van het volgende programma.
5. Ten slotte zal de hefservo de pallet naar de transportpositie laten vallen en zal de transportrol automatisch de pallet met materiaal naar de lijmpickpositie sturen en wachten tot de werknemer de lijm wegvoert. Tegelijkertijd bestuurt het systeem automatisch de rollentafel voor het transporteren van lege platen en de bijbehorende cilinders om het transporteren van lege platen te voltooien, wachtend op de volgende plaat rubber.
