De belangrijkste werkende delen van de twee walsmengmolens zijn twee holle of geboorde rollen die in verschillende richtingen naar binnen draaien. Het apparaat aan de bestuurderszijde wordt de voorste rol genoemd. Het kan horizontaal heen en weer bewegen door handmatige of elektrische actie, om de rolafstand aan te passen en aan de bedieningsvereisten te voldoen. De basis is vast en kan niet heen en weer bewegen.
De twee rollen zijn over het algemeen even groot en draaien relatief met verschillende snelheden. Met de rotatie van de rol wordt het ruwe rubber of rubber in de opening tussen de twee rollen getrokken en onderworpen aan een sterke afschuiving om het doel van plastic raffinage of mengen te bereiken. twee rolmengmolen wordt ook gebruikt in de kunststofverwerking en andere afdelingen.

Product parameters:
|
Technische parameters |
Rol |
Lineaire snelheid voorrol (m/min) |
Wrijvingsverhouding |
Motorvermogen |
Algemene dimensie |
|
XK-160 |
φ160x320 |
8.95 |
1:1.37 |
5.5 |
1500x750x1500 |
|
XK-230 (AZ) |
φ230x600 |
10.21 |
1:1.19 |
15 |
2800×1200×1120 |
|
XK-250 (AZ) |
φ250x620 |
14.1 |
1:1.17 |
18.5 |
3400×1500×1650 |
|
XK-300 |
φ300x750 |
15.1 |
1:1.25 |
22 |
3500×1600×1700 |
|
XK-360 |
φ360x900 |
16.25 |
1:1.25 |
30 |
3780×1850×1750 |
|
XK-400 |
φ400x1000 |
18.65 |
1:1.27 |
37 |
4350×1850×1785 |
|
XK-450 |
φ450x1200 |
24.26 |
1:1.27 |
55 |
5200×2380×1840 |
|
XK-560 (AZ) |
φ560x1530 φ510x1530 |
27.72 |
1:1.2 |
90 |
5845×2284×1978 |
|
XK-550b |
φ550x1500 |
27.94 |
1:1.22 |
110 |
5870×2475×2045 |
|
XK-610 |
φ610x2000 |
28.42 |
1:1.17 |
160 |
7070×2290×1840 |
|
XK-660 |
φ660x2130 |
28.6 |
1:1.24 |
245 |
7465×3662×2080 |
|
XK-710 |
φ710x2200 |
30 |
1:1.09 |
280 |
7500×3500×1800 |
Functies:
1. De geïntegreerde bodemplaat is integraal en eenvoudig te installeren. De transmissiemodus is een enkele assige uitgang om een groot koppel te garanderen. Geïmporteerde lagers kunnen de wrijvingskracht verminderen en zorgen voor energiebesparing, een laag geluidsniveau en een uniforme, parallelle en controleerbare rubberdikte.
2. De roller is gemaakt van legering gekoeld gietijzer, met een hard, slijtvast en duurzaam oppervlak. Er is een koelleiding in de machine om ervoor te zorgen dat het rollenlichaam snel en gelijkmatig afkoelt.
3. Beweegbare rubberen baffleplaten worden aan beide uiteinden van de trommel geïnstalleerd om te voorkomen dat het rubber aan beide uiteinden van de trommel in het trommellager knijpt.
4. De machine keurt handmatige afstandsaanpassing goed, wat zorgt voor een nauwkeurige dikteregeling en handige bediening.
5. De machine is uitgerust met een veiligheidsvoorziening. De veiligheidsvoorziening maakt achteruit remmen mogelijk. Wanneer de machine normaal stopt, werkt het achteruit remmen niet en stopt de machine langzaam vanzelf. Trek in geval van nood de trekstang van de veiligheidsvoorziening boven de machine of de noodstopschakelaar op het bedieningspaneel en de achteruitrem zal onmiddellijk werken om de snelle stilstand van de machine te vergemakkelijken.
6. Het transmissieapparaat keurt een harde tandoppervlakreductor goed, met een compacte structuur, lange levensduur, hoge transmissie-efficiëntie en weinig geluid.
7. Het automatische rubberen draaiapparaat bevindt zich aan de bovenkant van de open rubberen mixer. Het kan het rubber automatisch draaien met medewerking van de operator, waardoor de omslachtige rubberen draaibewerking van de operator wordt geëlimineerd, wat niet alleen de werkefficiëntie versnelt, maar ook de last van werknemers vermindert. Het is een toonaangevende technologie in de open rubberen mengindustrie.

Gebruiksmethode:
1. Controleer voor het gebruik van de machine eerst of alle smeerolie normaal is. Na het opstarten moet het 5-10 minuten inactief zijn om te controleren of de smeerolie normaal is voordat het werk begint.
2. De verwarming en koeling van de rol moet langzaam worden uitgevoerd met de rol draaiend om vervorming en breuk van de rol te voorkomen. Tijdens het raffineren van plastic is de roltemperatuur hoog. Vóór het verwarmen moeten de voor- en achterrollen met een bepaalde afstand van elkaar worden gescheiden om te voorkomen dat de rol door thermische uitzetting krassen op het roloppervlak krijgt.
3. Bij het afstellen van de afstand moeten links en rechts uniform zijn. Bij het mengen van rubber mag de rolafstand niet nul zijn om beschadiging van de rol en het lager te voorkomen.
4. Tijdens hete raffinage en tabletpersen moet de rolafstand geleidelijk worden aangepast van groot naar klein. Tijdens het raffineren van plastic wordt de rolafstand geleidelijk vergroot van klein naar groot. Het rubberen blok mag niet te groot zijn, het maximum mag niet meer dan 0,7 kg bedragen en moet worden voorverwarmd. Tijdens de formele productie moet de voederhoeveelheid van elke keer worden beperkt tot 2 kg.
5. Tijdens het mengen van rubber, wanneer de roltemperatuur hoog is, neemt de plasticiteit van ruw rubber toe en kan gevulkaniseerd brood op de rol verschijnen, wat de uitvoer beïnvloedt. Let er daarom op om het tijdens het gebruik te voorkomen.
6. Wanneer de twee rollenmengmachine lijm breekt, moet de afstand tussen de twee beweegbare schotten tot op 100 mm worden aangepast.

Onderhoud en reparatie
1、De levensduur van de machine hangt nauw samen met het dagelijks onderhoud, met name smering.
2、Dagelijkse onderhoudswerkzaamheden moeten goed worden uitgevoerd. Alle belangrijke onderdelen, zoals verloopstuk, aandrijftandwiel, tandwieloverbrenging met snelheidsverhouding, rollager, enz., moeten regelmatig worden geïnspecteerd en tijdig worden vervangen naar gelang van de slijtage of worden omgedraaid voor gebruik.
3、Laad niet te veel. De overmatige werking zal onvermijdelijk leiden tot een overbelasting van mechanische structuren, die mechanische onderdelen en zelfs hoofdcomponenten zullen beschadigen.
Populaire tags: twee rol mengen molen, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, op maat

