Omdat de vulkaniseermachine is gemaakt van metaal en een hoge hardheid heeft, is hij onderhevig aan trillingen en andere samengestelde krachten tijdens productie en bedrijf, wat resulteert in gaten in de componenten en slijtage.
De traditionele reparatiemethoden omvatten verharding, thermisch spuiten, kruisen met elektrische borstels, enz., Maar verschillende methoden hebben bepaalde nadelen: verharding zal ervoor zorgen dat het oppervlak van het onderdeel een hoge temperatuur bereikt, waardoor onderdelen vervormen of barsten, wat de maatnauwkeurigheid en normaal beïnvloedt gebruik, In ernstige gevallen kan het ook breuken veroorzaken; hoewel de kruising van de kwast geen thermisch effect heeft, mag de dikte van de kruisende laag niet te dik zijn, is de vervuiling ernstig en is de toepassing ook sterk beperkt.
De uitgebreide prestaties van de vulkaniseermachine en de kenmerken van mechanische verwerking op elk moment kunnen voldoen aan de vereisten en nauwkeurigheid van de reparatie, en kunnen ook de impacttrilling van de apparatuur tijdens bedrijf verminderen en de levensduur verlengen. Omdat het materiaal een GG-quotum is, variabele GG-quotum; relatie, wanneer een externe kracht het materiaal beïnvloedt, zal het materiaal vervormen om de externe kracht te absorberen en uitzetten en samentrekken met de uitzetting en samentrekking van het lager of andere componenten, en altijd een goede pasvorm met het onderdeel behouden om de kans op slijtage. Voor het dragen van grote vulkanisatoren," schimmel" of" samenwerkende delen" kan ook worden gebruikt om de beschadigde apparatuur ter plaatse te repareren, om de algehele demontage van de apparatuur te voorkomen, om de maximale grootte van de componenten te garanderen en om te voldoen aan de productie- en bedieningsvereisten van de apparatuur.
