Het gebruik van vulkanisatieapparatuur door klanten hangt af van het feit dat de snelheid van de vulkanisator zal vertragen na gebruik gedurende een bepaalde periode, waarbij het probleem vaak de schuld krijgt van de vulkaniseerapparatuur, omdat men denkt dat er een probleem is met de apparatuur. In feite is dit niet precies het geval en dit probleem wordt vaak veroorzaakt door externe factoren:
1. De uithardingstijd. Dit is een belangrijke factor die de vulkanisatie van de vier-koloms vulkanisator beïnvloedt. Als de tijd te kort is, is de vulkanisatiegraad onvoldoende. Als de tijd te lang is, is de vulkanisatiegraad te hoog. Vlakvulkaniseermachine kan alleen de beste uitgebreide prestaties garanderen met de juiste vulkanisatiegraad.
2. De vulkanisatietemperatuur. Als de temperatuur 10 ℃ hoger is, wordt de uithardingstijd met ongeveer de helft verlengd. Om een relatief gemiddeld vulkanisatieniveau te garanderen, worden dikke rubberproducten gedurende lange tijd individueel geleidelijk verhit en gevulkaniseerd op hoge temperatuur.
3. De hoeveelheid zwavel. Hoe meer zwavel wordt gebruikt, hoe sneller de vulkanisatiesnelheid en hoe hoger het vulkanisatieniveau dat kan worden bereikt. De oplosbaarheid van zwavel in rubber is beperkt en een geschikte hoeveelheid zwavel zal worden geprecipiteerd van het oppervlak van de rubberverbinding, algemeen bekend als" zwavelsproei" ;. De hoeveelheid zwavel in zacht rubber bedraagt niet meer dan 3% afzonderlijk, de hoeveelheid zwavel in halfharde rubber is ongeveer 20% en de hoeveelheid vulkanisatie in hard rubber kan oplopen tot { {4}}%.
Na het uitsluiten van de interne problemen, kunt u één voor één correcties aanbrengen volgens de beschrijving van de drie bovenstaande punten, die het probleem van lage snelheid zullen oplossen.
