Het basisproductieproces van rubberproducten omvat zes basisprocessen: kauwen, mengen, kalanderen, extrusie, vormen en vulkaniseren. Het vulkanisatieproces vereist het toevoegen van een vulkaniserend middel aan het ruwe rubbermateriaal van het halffabrikaat, het verwarmen en warm houden bij een bepaalde temperatuur, wat het laatste belangrijke proces van rubberverwerking is.
Platte vulkaniseermachine is een soort vormmachine, die geschikt is voor het mengen, verwerken en batchen van chemische grondstoffen zoals PVC en kleurmasterbatch in de rubber- en kunststofindustrie, om te testen of de vereiste kleur en kwaliteit worden bereikt. Het kan worden gebruikt als fabrieksbasis voor ingrediënten vóór massaproductie. Plaats de plastic of rubberen grondstof in de vorm, plaats deze tussen de bovenste en onderste elektrische verwarmingsplaten en oefen druk uit onder de intelligente constante temperatuur van de elektrische verwarmingsplaat om de grondstoffen vorm te geven.
Vlak vulkanisatiemachinebesturingssysteem: PLC-aanraakschermbediening, geavanceerd en nieuw, kan automatisch heffen, uitlaat, matrijssluiting, totale druk, reset en andere acties instellen. Waterkoeling methode: toegang tot leidingwater (door de gebruiker voorbereid).
Ongebruikelijke ruis treedt op:
reden:
① Er zit veel lucht in de pijpleiding
② Het oliefilter is verstopt
③ Het oliepeil in de brandstoftank is te laag en de lucht wordt in de pijpleiding ingeademd
④ De oliepomp is beschadigd
Benadering:
① Beweeg de pers meerdere keren op en neer om de lucht te laten ontsnappen
② Verwijder en reinig
③ Voeg olie toe
④ Haal het eruit voor reparatie of vervanging
