Kent u de redenen voor het vulkaniserende effect van de plaatvulkanisatiepersmachine? Vandaag zal je een analyse geven, ik hoop je te helpen.
Verschillende factoren beïnvloeden de prestaties en kwaliteit van de plaatvulkanisatiepersmachine tijdens het vulkanisatieproces, voornamelijk de volgende drie factoren:
Ten eerste, de hoeveelheid zwavel
Plaatvulkanisatiepersmachine mechanische uitrusting van zwaveldosering de vulkanisatiesnelheid zal sneller zijn, hoe groter het sulfideprogramma zal hoger zijn, maar de zwaveloplosbaarheid met rubber is beperkt, geen zwavelgebruik, hoe beter, hoe groter de overtollige zwavel door precipitatie van het rubberoppervlak , dit fenomeen wordt "verstoven zwavel" genoemd, probeer gesproeide zwavel te minimaliseren, de praktijk is bij lage temperaturen, voor zover mogelijk Voeg de juiste hoeveelheid zwavel toe, onder normale omstandigheden is de hoeveelheid zwavel in zacht rubber niet meer dan 3 procent , halfharde lijm is niet meer dan 20 procent, de hoeveelheid pure harde lijm is hoger, meer dan 40 procent.
Twee, vulkanisatietemperatuur:
De vulkanisatietemperatuur bepaalt de vulkanisatiegraad van uniformiteit, wanneer 10 . op hoge temperatuurrang, de uithardingstijd zal ongeveer de helft verkorten, en rubber zijn slechte geleiders, het vulkanisatieproces zal anders en anders zijn, vanwege de verschillende temperaturen om een uniform effect van sulfide te bereiken, dikke rubberproducten van temperatuurregeling zijn van cruciaal belang, moeten geleidelijk opwarmen , vulkanisatieprincipe is lage temperaturen gedurende lange tijdsperioden.
Drie, uithardingstijd
Vulkanisatietijd is een belangrijke schakel in het vulkanisatieproces, als een te korte of vulkanisatieprocedure niet genoeg is, algemeen bekend als "zwavel:", te lang wanneer de vulkanisatiegraad te hoog zal zijn, algemeen bekend als "zwavel", alleen de juiste tijdsduur kan het vulkanisatie-effect bereiken, algemeen bekend als positieve vulkanisatie.
